Услуги

Кровельные материалы

Клееный брус

Применение

Стены

Стены

Улица

Улица

Товара нет в наличии. Возможность заказа уточняйте у менеджеров по телефонам.

Клееный брус формирует единую основу, состоящую из отдельных, склеенных между собой частей. Производство клееного бруса на нашем заводе ведется на самом современном специализированном оборудовании.

Этапы производства клеенного бруса:

  1. Отбор и предварительная подготовка бревна. В качестве сырья для производства кленового бруса используется только лучшая, специальным образом отобранная древесина. Для отделки жилых домов традиционно применяется хвойная древесина хвойных пород: ели, сосны, лиственницы. После вырубки каждое бревно "распускается" на отдельные доски.
  2. На следующем этапе доски высушиваются в сушильных камерах в строгом соответствии с требованиями технологического процесса до уровня влажности 8 - 12%. Сухая доска простругивается в ламели (ламелью называют сосновую часть клееного бруса).
  3. Для склейки отдельных ламелей используется только экологически чистый, водостойкий специальный клей, который не снижает воздухопроницаемости древесины. Прочность соединения отдельных ламелей обеспечивается за счет глубокого проникновения клея в поры древесины.
  4. Профилирование бруса можно считать одним из самых ответственных этапов в производстве клееного бруса. Качество готового изделия в данном случае определяется точностью изготовления пазо-гребневого соединения. От этого фактора зависит также прочность межвенцового соединения и, как следствие, всей конструкции будущего дома.

Венцовые замки формируются на завершающем этапе. Толщина бруса напрямую связана с количеством склеиваемых ламелей. Оно рассчитывается исходя из функций, которые предстоит выполнять построенному из него дому. Брус, используемый при строительстве летних загородных домов, может быть 4.5-11см, в то время как для дома постоянного проживания его толщина должна быть более 11см.

Эффекты, достигаемые благодаря жесткому соблюдению технологического процесса

Строгое следование технологии и качество используемых в нашем производстве материалов позволяют добиться прочности, существенно превышающей прочность цельной древесины.

Даже при значительном изменении влажности, деформация конструкции сводится к минимуму, в то время как суммарная усадка не превышает 1%. Таким образом времени, необходимого для естественной усадки деревянной конструкции практически не требуется, что в свою очередь в разы сокращает сроки сдачи деревянного дома в эксплуатацию.

Клееный брус в готовой конструкции не коробится, что позволяет стенам в течение длительного времени сохранять первоначальный вид. Точность профиля такого бруса позволяет свести погрешность при подгонке отдельных брусьев к минимуму, добиться максимально плотного прилегания брусьев друг к другу, сократив, таким образом, и тепловые потери. Плотное прилегание отдельных фрагментов конструкции предотвращает попадание атмосферной влаги между венцами стенового бруса, что препятствует загниванию клееного бруса.

Соблюдение технологических норм производственного процесса позволяет повысить показатели пожаро - и огнестойкости.

Именно благодаря современным технологиям производства клееного бруса увеличиваются простор для импровизаций при проектировании и строительстве деревянных домов. Появляются дополнительные возможности для увеличения размеров несущих конструкций, оконных проемов, пролетов.

Прослойки клея в конструкции клееного бруса прекрасно справляются с ролью теплоизолятора, а соединение шип - паз позволяет создать несколько контуров уплотнения и предотвратить проникновение холодных воздушных масс внутрь помещения. Эти качества клееного бруса предотвращает образование трещин, способны существенно снизить рабочую толщину бруса при его высыхании. В совокупности, эти качества клееного бруса делают его значительно теплее обычного.

В качестве аргументов, подтверждающих вышесказанные утверждения количественно, приведем нижеследующие данные:

Данные теплопроводности различных материалов (выдержка из СНИП II - 3 - 79), раздел "Строительная теплотехника" (В качестве материалов для сравнения выбран бетон различного происхождения, кирпич и древесина):

  • Железобетон - 2.04
  • Бетон (основа - гравий или щебень природного камня) - 1.86
  • Бетон (основа - доменные гранулированные шлаки) - 0.81
  • Кирпичная кладка (кирпич силикатный или глиняный) - 0.81
  • Кирпич керамический - 0.64
  • Керамический пустотелый - 0.58
  • Кирпич на шлаковой основе - 0.58
  • Газо - и пенолсиликат, газо- и пенобетон - 0.37
  • Ель и сосна (вдоль волокон) - 0.35
  • Ель и сосна поперек волокон - 0.18
  • Дуб вдоль волокон - 0.41
  • Дуб (поперек волокон) - 0.23

Как свидетельствуют вышеперечисленные данные, теплопроводность бетона и кирпича, как наиболее употребимых в строительстве материалов, выше, чем у древесины, а значит, деревянный дом обязательно будет теплее!

Технологические возможности нашего производства позволяют изготовить облегченные дачные конструкции (бани, беседки и пр.) из профилированного бруса, как сухого, так и естественной влажности.

Также мы можем предложить Вам легкие дачные конструкции (бани, беседки, малые садовые формы и декоративные изделия) из профилированного бруса естественной влажности и сухого профилированного бруса. Очень востребованными в последнее время являются также качественные деревянные заборы, лестницы, балки перекрытия (двутавровые) нашего производства.

Ликвидация склада Тотальная распродажа

Подробнее
Рейтинг@Mail.ru